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供应信息

压力式喷雾干燥机 染料中间体干燥设备能耗低
更新时间:2024-02-21 点击:55

设备概述:

   压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。

   压力喷雾干燥机工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。

   本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层,填充材料为岩棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。

   本机组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型,具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置,使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。


压力喷雾 有水印2.jpg


工作原理:

  压力喷雾干燥机工作原理如下:通过2-20MPa的高压将液料(经过过滤的液料)送入压力式雾化器雾化成小液滴,经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触,迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。


设备特点:

1、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒,特别适用于热敏性物料的干燥。

2、所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。

3、使用范围广,根据物料的特性,可以用于热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。

4、操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。

适用范围:

化工:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫胺、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。

食品:氨基酸及类似物、调味品、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

制药:中成药、农药、抗生素、药医冲剂等。

陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

喷雾造粒:各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等。


安装方法:

1、按设备布置图示,首先将干燥主机就位,然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位;

2、按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置,先连接干燥主机与旋风分离器间的管道,然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道;

3、分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道;

4、校正干燥主机与地平面的垂直度,干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm;加料器就位,并与干燥主机连接;

5、各管道连接时,应嵌石棉绳或密封条(需达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫);

6、固定各连接处的紧固件,以紧固件板紧无松动为止;

7、连接电柜线路,电柜应牢固接地,并注有明确标志(电线应穿管或走线盒)。


压力喷雾 有水印4.jpg


技术参数:

型号501001502003005001000
水份蒸发量Kg/h501001502003005001000
外形尺寸(Φ×H)mm1600×89002000×115002400×135002800×148003200×154003800×188004600×22500
高压泵压力Mpa                                                 2-10
功率KW8.5142224308230
进风温度℃300-350
产品含水量%﹤5(可达0.5)
物料回收%﹥97
电加热KW75120150温度低于200度时,具体按实际计算
电加蒸汽Mpa+KW0.5+540.6+900.6+108
热风炉Kcal/h1000001500002000003000004000005000001200000

注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。


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