概述：

    XSG系列旋转闪蒸干燥机是一款集高效、节能、环保于一体的先进干燥设备，能够满足多种行业的生产需求，具有广阔的市场前景。

特点：

高效干燥：物料在热风中快速分散，表面积增大，干燥速度快，适合热敏性物料。

连续操作：可实现连续进料和出料，适合大规模生产。

结构紧凑：设备占地面积小，布局合理，节省空间。

适用性广：可用于粉状、颗粒状、滤饼状等多种物料，广泛应用于化工、食品、医药等行业。

干燥质量好：物料受热时间短，避免过热变质，保持原有特性。

自动化程度高：配备自动控制系统，操作简便，减少人工干预。

节能环保：热效率高，能耗低，部分尾气可回收利用，减少污染。

易维护：结构简单，维护方便，运行稳定，故障率低。

多功能性：可同时完成干燥、粉碎、筛分等操作，简化工艺流程。

适应性强：能处理不同湿度和粘度的物料，适用范围广。

原理：
   热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

工作流程：

   闪蒸干燥器工作流程：主要由空气过滤器、加热器、加料器、热风分布室、闪蒸干燥器、分级室、旋风收集器、布袋除尘器、引风机等主要设备构成。 来自压滤机的膏状物料在加热器中经搅拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被搅拌器进一步离心、破碎，干燥过程中所需新鲜空气由过滤器引入，经加热期加热到所要求温度，送入热风分布器，经干燥器底部狭缝以较大风速进入流化段，与被搅拌物料充分接触，促使物料形成流化状态开始沸腾。由于物料处在离心、搅拌、粉碎的状态下，块状（或球形）物料表层迅速干燥，并分离形成体积较小的球形或不规则球形颗粒，在旋转热风作用下送入分级器，较大较湿的未干燥颗粒又落回干燥室中。送入分级器后的细小物料由旋风收集器排出，再经布袋过滤器分离，空气经尾气风机排入大气，物料由旋风收集器和布袋过滤器底部排出。

适应物料：

1. 无机物

盐类：氯化钠、硫酸钠、碳酸钠等。

氧化物：氧化铝、氧化锌、氧化铁等。

氢氧化物：氢氧化铝、氢氧化镁等。

碳酸盐：碳酸钙、碳酸镁等。

2. 有机物

有机酸：柠檬酸、草酸、醋酸等。

有机盐：醋酸钠、草酸钠等。

聚合物：聚丙烯酰胺、聚乙烯醇等。

3. 食品和饲料

食品添加剂：维生素、氨基酸、香精等。

饲料添加剂：饲料级磷酸钙、饲料级硫酸锌等。

农产品：淀粉、蛋白质、植物提取物等。

4. 医药和生物制品

原料药：抗生素、维生素、激素等。

中间体：药物合成中间体。

生物制品：酶制剂、益生菌等。

5. 化工产品

染料和颜料：有机染料、无机颜料等。

催化剂：分子筛、活性氧化铝等。

树脂和塑料：酚醛树脂、环氧树脂等。

6. 矿物和冶金

矿石：铁矿石、铜矿石等。

冶金产品：金属粉末、合金粉末等。

7. 环保材料

废水处理剂：聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等。

废气处理剂：活性炭、分子筛等。

8. 其他

陶瓷材料：陶瓷粉末、釉料等。

建筑材料：水泥添加剂、石膏粉等。

技术参数：

注:

1.水分蒸发量是以进风温度为200℃、出风80℃计量。

2、装机容量为基本数据，可根据物料性能改变。

3、占地面积根据实际情况布置，表中数据仅供参考。